Interruptor de presión de combustible para Ford Electronic Oil Sensor 1840078

El sensor de presión es un tipo de sensor que puede convertir la señal de presión en señal eléctrica, que se usa ampliamente en diversas industrias, incluidos equipos médicos, conservación de agua e hidroeléctrica, transporte ferroviario, construcción inteligente, automatización de producción, industria aeroespacial, militar, industria petroquímica, pozos petroleros, energía eléctrica, barcos, herramientas, herramientas, tuberías y muchas otras industrias. Por lo general, los sensores recién desarrollados o producidos deben probarse de manera exhaustiva para su rendimiento técnico para determinar sus características estáticas y dinámicas básicas, incluida la sensibilidad, la repetibilidad, la no linealidad, la histéresis, la precisión y la frecuencia natural. De esta manera, el diseño de productos puede cumplir con los estándares fijos, manteniendo así la consistencia de los productos. Sin embargo, con el aumento de los tiempos de uso del producto y el cambio de entorno, el rendimiento del sensor de presión en el producto cambiará gradualmente, y los usuarios deben volver a calibrar y calibrar el producto regularmente durante el uso a largo plazo para garantizar la precisión del producto y prolongar la vida útil del producto. La figura 1 muestra un método de calibración común del sensor de presión. Hay tres elementos clave en este método: fuente de presión unificada, sensor de presión que se calibrará y estándar de presión. Cuando una fuente de presión unificada actúa sobre el sensor de presión a calibrar y el estándar de presión al mismo tiempo, el estándar de presión puede medir el valor estándar de la presión, y el sensor de presión a calibrar puede generar los valores a medir, como voltaje, resistencia y capacitancia, a través de un circuito específico. Tome el sensor piezoeléctrico como ejemplo. Si la fuente de presión generan diferentes cambios de presión, el estándar de presión registra cada valor de cambio de presión y, al mismo tiempo, el sensor piezoeléctrico a medir registra cada valor de salida de voltaje del circuito, de modo que se pueda obtener la curva correspondiente de la presión y el valor de voltaje del sensor, es decir, la curva de calibración del sensor. Al calibrar la curva, se puede calcular el rango de error del sensor, y el software puede compensar el valor de presión del sensor.