Interruptor de presión de combustible para sensor electrónico de presión de aceite Ford 1840078

El sensor de presión es un tipo de sensor que puede convertir la señal de presión en señal eléctrica, que se usa ampliamente en diversas industrias, incluidos equipos médicos, conservación de agua y energía hidroeléctrica, transporte ferroviario, edificios inteligentes, automatización de producción, industria aeroespacial, industria militar, industria petroquímica. pozos de petróleo, energía eléctrica, barcos, máquinas herramienta, oleoductos y muchas otras industrias. Por lo general, es necesario probar exhaustivamente el rendimiento técnico de los sensores recientemente desarrollados o producidos para determinar sus características estáticas y dinámicas básicas, incluidas la sensibilidad, la repetibilidad, la no linealidad, la histéresis, la precisión y la frecuencia natural. De esta manera, el diseño de productos puede cumplir con los estándares fijados, manteniendo así la consistencia de los productos. Sin embargo, con el aumento de los tiempos de uso del producto y el cambio del entorno, el rendimiento del sensor de presión en el producto cambiará gradualmente y los usuarios deben recalibrar y calibrar el producto regularmente durante el uso prolongado para garantizar la precisión del producto y prolongar la vida útil del producto. La figura 1 muestra un método de calibración común de un sensor de presión. Hay tres elementos clave en este método: fuente de presión unificada, sensor de presión a calibrar y estándar de presión. Cuando una fuente de presión unificada actúa sobre el sensor de presión a calibrar y el estándar de presión al mismo tiempo, el estándar de presión puede medir el valor estándar de presión y el sensor de presión a calibrar puede generar los valores a medir, como voltaje, resistencia y capacitancia, a través de un circuito específico. Tomemos como ejemplo el sensor piezoeléctrico. Si la fuente de presión genera diferentes cambios de presión, el estándar de presión registra cada valor de cambio de presión y, al mismo tiempo, el sensor piezoeléctrico a medir registra cada valor de salida de voltaje del circuito, de modo que la curva correspondiente del valor de presión y voltaje del sensor, es decir, la curva de calibración del sensor. Al calibrar la curva, se puede calcular el rango de error del sensor y el valor de presión del sensor se puede compensar mediante software.