1: Al medir vapor u otros medios de alta temperatura, se debe usar la tubería de calor para conectar el sensor y la tubería juntos, y la presión en la tubería se transmite al cambio y comienza a usarse, si la válvula está cerrada, la válvula debe abrirse con mucho cuidado y lentamente cuando se usa, para evitar que el medio medido impacte directamente el diafragma del sensor, dañando así el diafragma del sensor;
2: No toque el diafragma con objetos duros, ya que podría dañar el diafragma de aislamiento;
3: No se permite que el medio medido se congele, de lo contrario dañará el diafragma de aislamiento del elemento del sensor, lo que provocará daños en el sensor; si es necesario, el sensor debe tener protección de temperatura para evitar la formación de hielo;
4: Al medir vapor u otros medios de alta temperatura, la temperatura no debe exceder la temperatura límite cuando se usa el sensor; una temperatura superior a la temperatura límite utilizada por el sensor de presión debe usar el dispositivo de disipación de calor;
6. La señal de salida del transmisor es inestable.

Este tipo de falla puede ser el problema de la fuente de presión. La fuente de presión en sí es una presión inestable y es probable que la capacidad antiinterferencia del instrumento o sensor de presión no sea fuerte, la vibración del sensor en sí sea muy severa y el sensor esté defectuoso.

7. Gran desviación entre el transmisor y el manómetro puntero

La desviación es un fenómeno normal, confirme el rango de desviación normal; El último tipo de falla que es probable que ocurra es el efecto de la posición de montaje del transmisor de presión diferencial en la salida cero. Transmisor de presión diferencial Debido a su pequeño rango de medición, el elemento sensor en el transmisor afectará la salida del transmisor de presión diferencial. Al instalar, la parte sensible a la presión del transmisor debe estar axialmente perpendicular a la dirección de la gravedad y ajustar la posición cero del transmisor al valor estándar después de la instalación.