El sensor de presión de alta presión YN52S00027P1 es adecuado para la excavadora SK200-6 de Shengang

◆ Para los materiales utilizados en las válvulas de presión ultra altas, el tratamiento térmico y el endurecimiento de la superficie generalmente se usan para mejorar su resistencia a la extrusión y resistencia a la erosión.

1, tratamiento térmico al vacío

El tratamiento térmico al vacío se refiere al proceso de tratamiento térmico en el que la pieza de trabajo se coloca al vacío. El tratamiento térmico al vacío no produce oxidación, descarburización y otra corrosión durante el calentamiento, sino que también tiene la función de purificar la superficie, el desengrasamiento y el desengrase. El hidrógeno, el nitrógeno y el oxígeno absorbidos por el material durante la fundición se pueden eliminar al vacío, y se puede mejorar la calidad y el rendimiento del material. Por ejemplo, después del tratamiento térmico al vacío de la válvula de aguja de presión ultra alta hecha de W18CR4V, la voluntad de impacto de la válvula de aguja aumenta de manera efectiva, y al mismo tiempo, las propiedades mecánicas y la vida útil se mejoran.

2. Tratamiento de fortalecimiento de la superficie

Para mejorar el rendimiento de las piezas, además de cambiar el material, se adoptan más métodos de tratamiento de fortalecimiento de la superficie. Such as surface quenching (flame heating, high and medium frequency heating surface quenching, contact electric heating surface quenching, electrolyte heating surface quenching, laser electron beam heating surface quenching, etc.), carburizing, nitriding, cyaniding, boronizing (TD method), laser strengthening, chemical vapor deposition (CVD method), physical vapor deposition (PVD method), plasma Deposición de vapor químico (método PCVD) Pulverización de plasma, etc.

Deposición de vapor físico (método PVD)

Al vacío, los métodos físicos como la evaporación, el revestimiento de iones y la pulverización se utilizan para producir iones metálicos. Estos iones metálicos se depositan en la superficie de la pieza de trabajo para formar un recubrimiento de metal, o reaccionan con el reactor para formar un recubrimiento compuesto. Este proceso de tratamiento se llama deposición física de vapor, o PVD para abreviar. Este método tiene las ventajas de baja temperatura de deposición, 400 ~ 600 ℃ Temperatura de tratamiento, pequeña deformación y poca influencia en la estructura de la matriz y las propiedades de las piezas. Se depositó una capa de estaño en la válvula de aguja hecha de W18Cr4v por método PVD. La capa de estaño tiene una dureza extremadamente alta (2500 ～ 3000HV) y una alta resistencia al desgaste, lo que mejora la resistencia a la corrosión de la válvula, no está corroída en ácido clorhídrico diluido, ácido sulfúrico y ácido nítrico, y puede mantener una superficie brillante. Después del tratamiento con PVD, el recubrimiento tiene una buena precisión. Puede ser molido y pulido, y su rugosidad de la superficie es RA0.8 µm, que puede alcanzar 0.01 µm después del pulido.