El sensor de presión de alta presión YN52S00027P1 es adecuado para la excavadora SK200-6 de Shengang

◆ Para los materiales utilizados en las válvulas de presión ultraalta, generalmente se utiliza tratamiento térmico y endurecimiento de la superficie para mejorar su resistencia a la extrusión y a la erosión.

1, tratamiento térmico al vacío

El tratamiento térmico al vacío se refiere al proceso de tratamiento térmico en el que la pieza de trabajo se coloca al vacío. El tratamiento térmico al vacío no produce oxidación, descarburación y otras corrosión durante el calentamiento, pero también tiene la función de purificar la superficie, desengrasar y desengrasar. El hidrógeno, el nitrógeno y el oxígeno absorbidos por el material durante la fundición se pueden eliminar al vacío y se puede mejorar la calidad y el rendimiento del material. Por ejemplo, después del tratamiento térmico al vacío de la válvula de aguja de presión ultraalta hecha de W18Cr4V, la resistencia al impacto de la válvula de aguja aumenta efectivamente y, al mismo tiempo, mejoran las propiedades mecánicas y la vida útil.

2. Tratamiento de fortalecimiento superficial

Para mejorar el rendimiento de las piezas, además de cambiar el material, se adoptan más métodos de tratamiento de refuerzo de la superficie. Tales como enfriamiento de superficies (calentamiento por llama, enfriamiento de superficies de calentamiento de alta y media frecuencia, enfriamiento de superficies de calentamiento eléctrico por contacto, enfriamiento de superficies de calentamiento de electrolitos, enfriamiento de superficies de calentamiento por haz de electrones láser, etc.), carburación, nitruración, cianuración, borotización (método TD), fortalecimiento con láser, deposición química de vapor (método CVD), deposición física de vapor (método PVD), deposición química de vapor por plasma (método PCVD), pulverización con plasma, etc.

Deposición física de vapor (método PVD)

En el vacío, se utilizan métodos físicos como la evaporación, el revestimiento iónico y la pulverización catódica para producir iones metálicos. Estos iones metálicos se depositan en la superficie de la pieza de trabajo para formar un recubrimiento metálico o reaccionan con el reactor para formar un recubrimiento compuesto. Este proceso de tratamiento se llama deposición física de vapor, o PVD para abreviar. Este método tiene las ventajas de una baja temperatura de deposición, una temperatura de tratamiento de 400 ~ 600 ℃, una pequeña deformación y poca influencia en la estructura de la matriz y las propiedades de las piezas. Se depositó una capa de TiN sobre la válvula de aguja hecha de W18Cr4V mediante el método PVD. La capa de TiN tiene una dureza extremadamente alta (2500～3000HV) y una alta resistencia al desgaste, lo que mejora la resistencia a la corrosión de la válvula, no se corroe con ácido clorhídrico diluido, ácido sulfúrico y ácido nítrico, y puede mantener una superficie brillante. Después del tratamiento PVD, el recubrimiento tiene buena precisión. Se puede esmerilar y pulir y su rugosidad superficial es Ra0,8 µm, que puede alcanzar 0,01 µm después del pulido.